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主要特點(diǎn)：
中吉公司巖棉輸送系統(tǒng)特點(diǎn)：
1. 巖棉輸送系統(tǒng)只需一副叉車把巖棉放在輸送輥道上，就可以通過輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)巖棉提升和輸送。提升裝置前輸送滾道采用鏈板式傳送滾道，可保護(hù)巖棉頭部，減少巖棉板頭部的損傷和變形。
2. 輸送裝置具有平面修正功能， 保證產(chǎn)品厚度一致，避免不同厚度巖棉影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 分條機(jī)構(gòu)由兩套四組具有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，可通過觸摸屏自動選擇設(shè)定好的8種分切寬度，幾秒鐘內(nèi)可以自動更換寬度，一般的常規(guī)更換刀箱時間需3-4小時，熟練了也需要2-3小時，大大提高了生產(chǎn)效率，同時避免了由
更換刀箱對現(xiàn)場造成的環(huán)境污染和對人員的危害，最重要的是常常在更換刀箱的過程中由于人為操作造成的尺寸偏差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。同時該機(jī)構(gòu)可以對玻璃絲綿進(jìn)行無齒切割，達(dá)到無粉塵分切。
4. 該系統(tǒng)具有寬度修邊功能，不需要手工剔除邊料。
5. 巖棉90度翻轉(zhuǎn)裝置采用機(jī)械式強(qiáng)制暫停和通過的方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動送料，同時通過隔板翻轉(zhuǎn)強(qiáng)制巖棉條不翻倒，此翻轉(zhuǎn)裝置保證了巖棉90度翻轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確率可達(dá)到100%（在保證巖棉密度和質(zhì)量的前提下）。此機(jī)構(gòu)
保證了巖棉的最大厚度可以做到50-300mm，目前國內(nèi)的巖棉輸送線都在50-150mm
6. 通過氣缸裝置實(shí)現(xiàn)巖棉條前后錯開，避免巖棉板接縫在一條直線上，增加巖棉復(fù)合板材的承載強(qiáng)度。
7. 我公司具有梯形條專利
8. 系統(tǒng)帶有大功率吸塵裝置，保證生產(chǎn)車間漂浮粒少，能確保工作人員的健康
A. 巖棉提升機(jī)
功能組成：
輥道輸送堆垛巖棉進(jìn)入提升裝置;提升裝置提升依次減少的堆垛巖棉;推進(jìn)裝置將提升后的巖棉板推進(jìn)到分條切割機(jī)的輸送輥道上。
提升機(jī)由輸送輥道、提升裝置、推進(jìn)裝置等組成。
技術(shù)參數(shù)：

B. 自動分條切割機(jī)
工藝流程：
巖棉托盤上料—輸送機(jī)輸送板材前進(jìn)—提升裝置提升巖棉—推進(jìn)裝置送出巖棉板材(到分切機(jī))
功能與組成：
前夾送輥驅(qū)動巖棉片材進(jìn)入切割裝置;切割裝置切割巖棉片材成條狀，根據(jù)復(fù)合板厚度，分條刀軸配備一系列分條刀和不同的分條刀間距(50mm、75mm、100mm、125mm);后夾送輥輸送巖棉條到轉(zhuǎn)角輸送裝置上，轉(zhuǎn)角輸送裝置輸送巖棉條90°轉(zhuǎn)向，并輸送板材到主線。
分條切割機(jī)由前夾送輥、切割裝置、后夾送輥、轉(zhuǎn)角輸送裝置, 自帶側(cè)邊修正裝置等組成。
技術(shù)參數(shù)：

C. 90°翻轉(zhuǎn)整列工藝流程：
夾送輥進(jìn)料——自動回轉(zhuǎn)切割裝置切割巖棉片材——夾送輥出料——輸送裝置輸送巖棉條90轉(zhuǎn)向——導(dǎo)向輸送帶輸送巖棉條
功能與組成：
1. 導(dǎo)向輸送帶輸送巖棉條進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置;翻轉(zhuǎn)裝置將巖棉條翻轉(zhuǎn)90°，使巖棉條切割面朝上，并累積已翻轉(zhuǎn)巖棉條;轉(zhuǎn)角輸送裝置輸送巖棉條90°轉(zhuǎn)向，整列裝置輸送一排巖棉條到生產(chǎn)主線上。
2. 90°翻轉(zhuǎn)整列由導(dǎo)向輸送帶、翻轉(zhuǎn)裝置、轉(zhuǎn)角輸送裝置、整列裝置等組成。
主要特點(diǎn)：
3. 其中翻轉(zhuǎn)輸送帶的減速電機(jī)采用三菱伺服電機(jī)，保證翻轉(zhuǎn)的速度和精度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。
4. 巖棉條交錯裝置使巖棉條前后錯開，避免巖棉條縫隙集中，增加巖棉復(fù)合板材的承載強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)：

工藝流程：
巖棉條送料——翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)巖棉條——巖棉條累積——巖棉條90°轉(zhuǎn)向——整列裝置整齊送出巖棉條
D. 修邊開槽裝置
功能與組成：
開槽裝置根據(jù)板材寬度、板型要求進(jìn)行板材側(cè)面削邊、開槽;削邊、開槽裝置可橫向調(diào)節(jié)。
開槽裝置由輸送輥道、開槽裝置、削邊裝置、壓送輥、側(cè)邊導(dǎo)向裝置等組成。
開槽裝置的設(shè)計(jì)是在考慮到輸送的同步問題和充分滿足板型開槽要求的前提下，盡可能使該裝置工藝結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，以節(jié)省一定生產(chǎn)空間。
主要特點(diǎn)
該開槽裝置可以實(shí)現(xiàn)板材中間裝飾條銑槽，同樣采用回轉(zhuǎn)裝置，可以實(shí)現(xiàn)四種不同板面造型，所生產(chǎn)出的板型立體感更強(qiáng)，更美觀。
具備此功能后客戶可以根據(jù)不同需求升級。
是國內(nèi)和歐洲所有廠家都不具備的技術(shù)。
技術(shù)參數(shù)：

E. 粉塵收集裝置
功能與組成：
粉塵收集裝置由風(fēng)機(jī)、過濾器、風(fēng)管等組成。布袋除塵器采用濾筒式除塵器(進(jìn)口聚酯濾料)，可自動收集在板材鋸切過程中產(chǎn)生的粉塵和鐵屑，確保對環(huán)境的影響和污染達(dá)到最小。
技術(shù)參數(shù)：

公司和服務(wù)優(yōu)勢：

1、公司廠房4萬平米、先后引進(jìn)一流的多工位加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等高精度加工設(shè)備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。

2、公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，24小時提供不間斷售后服務(wù)。
（1）安裝、調(diào)試
設(shè)備到達(dá)客戶車間后，根據(jù)我們提供的平面布置放置設(shè)備。我們將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)，同時使設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力。
（2）培訓(xùn)
我公司為客戶提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)與維護(hù)、設(shè)備的控制與操作，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員將指導(dǎo)和建立培訓(xùn)大綱。經(jīng)過培訓(xùn)，買方技術(shù)人員可以掌握設(shè)備操作和維護(hù)，可以調(diào)整過程和處理不同故障。

3、售后質(zhì)量問題2小時內(nèi)給予答復(fù)，若電話視頻指導(dǎo)不能解決，國內(nèi)24小時內(nèi)派工程師到現(xiàn)場給予解決問題。

4、廠家直銷價格優(yōu)惠，4萬平米廠房，20年出口企業(yè)，CE認(rèn)證，專利50余項(xiàng)。